連續(xù)式均化庫是生料從庫頂連續(xù)進(jìn)料，經(jīng)過充氣攪拌的同時(shí)連續(xù)出料，庫在中心位置設(shè)一個(gè)圓柱形混合室，以降低庫內(nèi)卸料壓力，消除漏斗流，在混合室周圍6－12卸料孔，在混合室與庫壁之間有6－12個(gè)充氣區(qū)，卸料時(shí)輪流向中心室進(jìn)料，進(jìn)入混合室的物料因混合室連續(xù)充氣而進(jìn)一步混合，使合格的生料從高位溢流管卸出，多余氣體則由排氣管排至外環(huán)區(qū)，并抽至收塵器凈化，但要求生料制備系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定可靠，具有投資省，電耗低，工藝布置靈活，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

　　今天我們開創(chuàng)機(jī)械cp型連續(xù)式均化庫的主要特點(diǎn)及存在問題：

　　1、混合室型均化庫的土建結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，造價(jià)較低。

　　2、若庫頂分配器和庫頂分配斜槽采用同一風(fēng) 源裝置供風(fēng)，當(dāng)來料不勻均時(shí)物料分配器內(nèi)的物料 堆積過多后會(huì)因分配器與分配斜槽的阻力不同而產(chǎn) 生空氣短路，造成進(jìn)料設(shè)備的堵塞故障。

　　3、混合室在庫內(nèi)，其料面高度難以通過可靠的 手段進(jìn)行檢測(cè)監(jiān)控和調(diào)節(jié)。

　　4、電氣控制方式及監(jiān)控也比較簡(jiǎn)單，使用單位 容易接受和掌握。

　　5、環(huán)形區(qū)充氣管道必須根據(jù)內(nèi)環(huán)和外環(huán)區(qū)的 壓力不同而合理地分別設(shè)置充氣管和調(diào)節(jié)閥，若設(shè)置不當(dāng)則會(huì)產(chǎn)生內(nèi)環(huán)區(qū)卸料盤大、外環(huán)區(qū)卸料螢小而使物料產(chǎn)生明顯地滯留現(xiàn)象，并容易造成庫內(nèi)外環(huán)區(qū)物料結(jié)塊、死區(qū)，最終導(dǎo)致均化效率降低甚至完 全失去均化作用。

　　無論是那一種類型的連續(xù)式均化庫，其庫頂進(jìn)料分配系統(tǒng)一般均是在庫頂采用物料分配器與分配斜槽進(jìn)行多點(diǎn)式平鋪進(jìn)料，使庫內(nèi)的物料按不同的時(shí)間段進(jìn)行有序的分層堆積。為確保物料平鋪的均勻性，物料分配器與分配斜槽的充氣流化狀態(tài)及分配均勻性極為重要，最為理想的是將物料分配器與分配斜槽按其各自的壓力要求采用二個(gè)獨(dú)立的風(fēng)源系統(tǒng)。因?yàn)樵诠ぷ髦形锪戏峙淦鞯膩砹喜粫?huì)很均勻，料層厚度是經(jīng)常變化的，最高物料厚度有時(shí)可能會(huì)達(dá)500 — 1000毫米左右，所以其流化氣源的工作壓力應(yīng)該保證在20KPa左右才能確保物料分配器的正常穩(wěn)定工作，不會(huì)被過厚的物料層伍死而導(dǎo)致流化失效。因?yàn)橐坏┓峙淦鞫氯蟊厝粚?dǎo)致均化庫的 整個(gè)供料系統(tǒng)癱瘓，或者是使分配器僅起到一個(gè)反漏斗作用，幾條分配斜槽中的物料輸送量會(huì)極不均勻，完全達(dá)不到平鋪布料的目的。 

　　南通開創(chuàng)機(jī)械有限公司是南通市“重合同、守信用”企業(yè)。公司專業(yè)致力于電動(dòng)閥門、氣動(dòng)閥門、和其他閥門及水泥機(jī)械的研究、制造。主要產(chǎn)品有均化庫、空氣輸送斜槽、收塵器、NE斗式提升機(jī)、電動(dòng)水泥蝶閥、電動(dòng)百葉閥、重錘翻板閥等。產(chǎn)品廣泛用于水泥、港口、碼頭、火力發(fā)電、煉鋼和供暖、石油輸送、水處理等行業(yè)。